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Jimmy@fcejmdg.com
时间:2018-06-12 13:45
我们六田五金冲压加工厂在这个行业打拼多年,对模具设计有着自己的见解,现在我就来分享一下。
1、 一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,(切断,拉伸),后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半。
2、 在冲孔落料时,一般先冲小孔,后冲大孔;先冲落成形周边的废料,再落其它部位的余料:因為冲小孔若放在后边,那麼它在冲裁时,冲子四周对应料带上的部位可能有缺口(前面已冲过的孔),这样,冲子在冲压过程中,将会引起受力不均(会產生侧向力),正本小孔冲子强度很弱,加之受力不均,极容易折断,当然这仅是大多数状况,有时依据实际状况需求,小孔冲隻能排在后边,不过方法仍是有的,假如冲子厚度实在太小,可入行补强:A:採用脱板精密导向;B:冲子採用PG(光学研磨)加工.
3、断定是否选用裁边:裁边一般用在连续模和落料模上,它的效果起粗定位,在试模时便于送料;有的裁边还兼有冲外形的效果,假如模具先冲定位针孔,接著立刻用引导针导正。
以上就是我们六田五金冲压加工厂的一些经验了,希望大家有不同的见解欢迎和我们谈论。