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时间:2018-10-12 16:46
模具的种类很多,由于功能的相似性,组成模具的零件在不同的模具中往往具有相同的结构特征,以典型注塑模具和冲压模结构为例进行分析,从而找到精密模具零件的加工规律。
注塑模的基本结构根据使用功能分为成形零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等。
浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
成形零件是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
冲模的基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件包括工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。辅助零件包括导向零件、支撑和夹持零件和紧固零件及其他零件。
精密模具零件成形的实质就是解决这几种基本表面的加工问题。对于回转面和平面通常采用传统的切削加工就可以成形,根据零件表面不同的精度要求和不同的材质可以选取不同的加工方案。杆类零件常用毛坯与轴、套类相似,非圆杆件也可以采用非圆棒料