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什么措施可以减少精密冲压加工冲针断裂？
时间：2021-10-20 15:26
精密冲压加工过程中经常会遇到冲针断裂的情况，特别是在冲孔的时候，一般是直接更换新的冲针。这个不仅增加生产成本，也会影响到生产效率。那么有没有什么解决措施可以减少冲针断裂呢?一起来学习探讨一下。
精密冲压加工过程中经常会遇到冲针断裂的情况，特别是在冲孔的时候，一般是直接更换新的冲针。这个不仅增加生产成本，也会影响到生产效率。那么有没有什么解决措施可以减少冲针断裂呢?一起来学习探讨一下。
一、产生的废料将下模堵死。
从头修正落料孔，使废料可以顺利的落下。
二、冲针的固定部位(夹板)与导向部位。
修配或从头线割入块使冲针上下顺利(退料板)偏移。
三、冲针刀口规划的太短，加工精密冲压件时与退料板产生磕碰。
精密弹片冲压件厂家从头挑选合适的冲针，或者增加刀口部分的长度。
四、冲压模具闭合高度设置过低，导致冲针进入下模的部位过长。
调整冲床闭合的高度，使冲针进入下模的量合适。
五、退料板规划不合理，造成冲针受力不均匀。
从头规划退料板和冲针之间的间隙。
六、冲针的外表呈现拉伤、划痕，在退料时冲针受力不均匀。
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